差压铸造技术
差压铸造又称反压铸造、压差铸造。它是在低压铸造的基础上,铸型外罩个密封罩,同时向坩埚和罩内通入压缩空气,但坩埚内的压力略高,使坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型,并在压力下结晶。它是低压铸造与压力下结晶两种铸造方法的结合。
1 基本原理与工艺过程
形成金属液充型时的压力差面△P有两种方式:一种是增压法,即增加下压力筒压力,使P2>P;形成△P 进行充型;另一种是减压法,即减少上压力筒压力,使P1<P2而形成△P。
增压法
压力为P0的干燥压缩空气经e阀、a阀和b阀分别同时进入互通的上、下压力筒,当达到所需的工作压力冲P1时,上下压力筒内压力平衡,坩埚内金属液处于静止状态。关团互通阀d,使上下压力筒相互隔绝。
关闭a阀,使压缩空气继续经b阀进入下压力筒,下压力筒内压力由P1增至P2(图1 b),上下压力筒间产生一个压力差△P=P2一P1,使坩埚树锅内金属液通过升液管,经浇道进入铸型中。充型结束后,保压一段时间,使铸件在高压下凝固。
凝固完毕后,打开互通阀,上下压力筒同时放气。升液管中金属液靠自重流回流。因而差压铸造具有比低压铸造更理想的结晶、凝固条件。
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