低压铸造工艺防治措施
作者：浙江日高阀门有限公司 来源：http://www.rigao-valve.com 更新时间：2022-8-15 16:08:50 点击次数：
低压铸造工艺防治措施
一、防治措施严格执行熔炼操作规程，避免金属液吸气，并认真除气。防止析出性气孔
① 金属原材料及回炉料应干燥、无锈蚀、无油污等，使用前要预热。
② 熔炼温度不宜过高。金属液熔炼温度越高，则溶解在其中的气体量（主要是氢气）就越多。因此，应严格控制熔炼温度，对有色合金尤为如此。
③ 任何种类的金属其熔炼时间都应尽可能缩短，以防时间过长的熔炼使液态金属吸气量增大，某厂生产铝铁锰黄铜铸件，2.5h熔清出炉，浇注的铸件的气密性均合格；但6h熔清出炉后浇注的铸件，在工艺不变的前提下铸件全部因气密性不合格而报废。当恢复熔清时间后铸件的气密性全部合格，这充分说明熔炼时间长短对铸件气密性的影响。
④ 含铝的合金应尽可能不用工频炉熔炼，因为这种炉子的搅拌能力极强，而铝与空气接触很易氧化成Al2O3，并进入液态金属中成为熔渣，也为气体的析出提供机会。同时也容易与H2O发生反应，使液态金属吸入氢气H2。若使用电阻反射炉、远红外线加热炉，甚至用燃油或煤气的反射炉熔炼都可以。实践证明：用这些炉子熔炼的铝合金含气量、杂质量都较少。
⑤ 投料时应先投入熔点低的料，依次投入熔点高的料。这样会使金属吸气量少，其原因就在于炉料与空气接触面积和时间均减少。
⑥ 液态金属去气后应立即扒渣，而后浇注，不可停留过久，以防再吸气。
⑦ 用六氯乙烷或氩气精炼去气或真空去气。
二、尽量减少涂料、砂芯、金属型（芯）等的发气量。选择质量好的发气量小的涂料，铸型和型芯涂料后要充分烘干。防止反应性气孔
① 涂料的种类应选择合适，涂料的发气量不能高。涂料也具有一定的排气性。
② 铸型与型芯应先预热，然后再喷涂涂料，结束后必须要烘透方可使用。
③ 涂料喷涂后不能抹光。凡涂料脱落处，应立即补喷。
④ 砂芯必须彻底烘干才能使用。
⑤ 金属型和冷铁表面应平整光洁，并经烘干后使用。
三、改善铸型和型芯的排气条件。可根据铸件的特点，综合考虑铸件的充型情况，选择合理的排气位置及不同的排气措施：排气槽、排气片、排气针、排气塞、排气孔等进行排气。
四、选择合适的充型速度，力求金属液平稳充型，防止卷入气体。金属液上升速度一般控制在50mm/s。即重力铸造所讲的合理的浇注工艺：浇注温度、模具温度、浇注速度、浇注时间等。 二、缩孔和缩松
收缩缺陷：金属凝固收缩时，由于金属液未对铸件有效补缩而产生的缺陷。包括缩孔、缩松、缩陷、缩沉等。
1、特征：
① 缩孔：在铸件上有形状极不规则的孔，孔壁粗糙并带有枝状晶，称缩孔缺陷。多出现在铸件最后凝固部位。
② 缩松：铸件断面上有分散而细小的缩孔，有时借助放大镜，称缩松缺陷。如用低压铸造生产铝活塞时，有时在活塞顶部出现缩松。
③ 疏松：铸件缓慢凝固区出现的很细小的孔洞。分布在枝晶内和枝晶间，是弥散性气孔、显微缩松、组织粗大的混合缺陷，使铸件致密性降低，易造成渗漏。
④ 缩陷：铸件的厚端面或断面交接处上平面的塌陷现象。缩陷的下面有时有缩孔，缩陷有时也出现在内缩孔的附近。
⑤ 缩沉：使用水玻璃石灰石砂型生产铸件时产生的一种铸件缺陷，其特征为铸件断面尺寸胀大。
⑥ 缩裂：由于铸件补缩不当、收缩受阻或收缩不均匀而造成的裂纹。可能出现在刚凝固之后或在更低的温度。
2、产生原因：
缩孔和缩松形成的原因是：金属液在凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，即体积收缩造成的体积亏损得不到补偿，即得不到补缩，往往在铸件最后凝固的部位出现孔洞
文章由压铸模具,低压铸造,压铸加工,压铸模具加工,专业制造压铸模具,温州压铸厂温州互利模具有限公司整理发布了解详情亲咨询手机：13758721085
温州互利模具有限公司是一家提供压铸模具、低压铸造服务的企业,有着多年的压铸加工经验。压铸模具涉及到汽车、摩托车、机械行业，压铸模具主要为低压铸造、铝铸造、铜铝、锌基合金冷室压铸。欢迎来电咨询：0577-86890469
温州互利模具有限公司
联系人：周银三 手机：13758721085
电话：0577-86890469
传真：0577-86899653
网址：//www.sdbdccq.com
地址：中国浙江省温州市龙湾区永中街道建中街159-167号
温州互利模具有限公司
联系人：周银三 手机：13758721085
电话：0577-86890469
传真：0577-86899653
网址：//www.sdbdccq.com
地址：中国浙江省温州市龙湾区永中街道建中街159-167号
上一篇：压铸模具厂家低压铸造原理及特点
下一篇：低压铸造常见缺陷及预防
相关文章
压铸模具的基本结构-2020-05-18压铸模具用什么材料最好-2020-05-11
压铸模具报价明细-2020-05-04
压铸模具如何进行日常清理-2024-06-25
铝合金压铸工艺及模具技术发展现状分析-2024-06-18
压力铸造中熔损效应知识分享-2024-06-11
低压铸造的消失铸造技术-2024-06-03
低压铸造性能特点-2024-05-27
压铸模具出现质量不好的原因分析-2024-05-21
低压铸造设备的附属装置与供气系统-2024-05-14
压铸模设计总结-2024-05-07
低压铸造浇铸的优点有哪些？-2024-04-29
压铸模具的设计趋势-2024-04-22
国内塑料模具行业迅猛发展 提前开发将成发展新趋势-2024-04-16
压铸模具加工之改进热处理工艺-2024-02-29
联系人：周银三（经理）
手机：13758721085 
电话：0577-86890469
传真：0577-86899653 
扫一扫
浙公网安备33030302231212号