工业的快速发展,而模具作为工业之母,成为工业发展必不可少的基础行业。模具市场一直在技术上不断得到突破,模具行业已经不再向传统那样只是简单的机械,现在的模具需要结合非常多技术,正在往智能化,网络化趋势走向。RFID模具电极管理系统更好的将模具实现智能化管理,降低了模具操作人员的专业技能要求,还大大提高,减少了认为失误因素。这样有效的提高了机床设备嫁动率的提升。
现代工业发展已经使在众多领域得到体现。工业一直是国民经济的重要枢纽。模具工业近年来在我国不断增加,但目前在模具工业市场,还有很多管理问题。模具是现代制造业大批量生产中必不可少的加工工具和工艺装备,与各种机加工的机床设备一样,具有重要工业地位。伴随着企业产品多样化的模具数量剧增,而加工一个模具往往就需要几十甚至上百个电极,电极成为了模具制造业中数量庞大的关键资源。本方案通过在电极座上安装RFID电子标签,关联电极座与电极信息及手持式RFID读写器,预期达到减少铜工原料15%~35%,减少CNC操机人员15%~40%,提高CNC和EDM机床稼动率5%左右。对中小模具企业来说,做信息化是不错的选择,投入少,见效快,可以一个工段一个工段的来做。待自动化技术成熟后,只需把各个工段串联起来,加入机械手臂、导轨即容易实现全自动化。
传统模具管理通过纸质化登记模具编号和位置编号,模具存储无规律可寻,入库操作随意堆放和交收不及时,容易造成登记错误,记录丢失,管理混乱,查找极其不便。
如何采用高科技手段,加强模具工业市场的安全和品质管理、供应商管理、降低运营成本,使企业的各项数据能够得到实时有效的采集和追踪,并为管理提供可视化即时数据,是企业管理模具急需重点解决的问题。
RFID技术具有读取速度快、非接触、多目标识别等特征;在物理特性方面,RFID技术具有防水、耐高低温、可弯折、无机械故障、寿命长、抗恶劣环境等优点;在数据存储上,RFID技术信息存储容量大、数据可读可写、可随时更新,且每个标签都有一个唯一ID号,拥有这样特性的技术,是最合适的模具管理方案。
模具管理现场安装情况一般较为复杂,想要很好的管理这些模具,必须选择合适的硬件设备作为支撑,大部分模具是金属材质,想要很好的管理这些模具,金属环境用的电子标签是最合适的选择;深圳市金瑞铭科技有限公司拥有多款超高频金属环境用电子标签与RFID超高频多通道读写器,在模具管理中相互配合能达到很好的效果。
利用RFID超高频标签唯一ID号的特点,与模具一一对应,将模具信息写入标签中,包括模具类型、编号、生产日期、模具位置、型号库存、加工材料等内容。通过金瑞铭RFID超高频多通道读写器读取模具上的RFID电子标签,将读取到的信息传输给应用系统进行核对,作出判断,实现模具快速查找。